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　　氣動沖床搭配送料機可以實現自動送料的功能，不過在使用一段時間后送料時容易出現偏料的問題，這不僅給沖壓品質和模具帶來損壞浪費，還會影響沖床的正常使用。氣動沖床出現偏料的問題應該如何解決呢?接下來，沖床廠家來為大家講解下氣動沖床偏料的解決方法。

　　1、原因1：氣動沖床壓料彈簧的壓緊力左右兩邊相差太多則直接引起偏料。

　　解決方法：調整送料機壓料彈簧的壓緊力，確保彈簧真正有壓緊材料，直至用手無法拉動材料為止。

　　2、原因2：氣動沖床送料機的放松氣缸只接有一條氣管，容易引起偏料。

　　解決方法：把兩根氣管都同時接上。氣動沖床送料機都有兩個氣缸來對材料輸送時進行夾緊和放松，使用時需連接兩根氣管才能確保兩個氣缸同時作用，若客戶實際使用時只連接一個氣缸，在送厚板材料時，會夾不緊，使得材料在送料滾筒出現打滑現象，此時連接好兩臺氣管即可解決。

　　3、原因2：材料太厚，加上待料區太長，導致材料下垂的弧度大，向后拉扯的力度大，導致因材料過重而打滑。

　　解決方法：針對厚板材料的輸送，因在整平機與沖床送料機之間增設支撐待料架以代替傳統的感應架。

　　氣動沖床的偏料問題可能是各種各樣的原因導致的，不過一般適當調整設備壓力、厚度等，就可以解決。

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